Промышленные бетонные полы их достоинства и особенности

Каждый из нас прекрасно знает, что такое бетонный пол. Если быть точнее, то мы имеем представление об этой категории покрытия. Реальность говорит нам о том, что структура бетонного пола гораздо сложнее и технология его производства это не просто приготовление цементного раствора.

Чаще всего мы сталкиваемся с самой простой разновидностью бетонного пола. В квартирах или домах, в магазинах и административных зданиях пол представляет собой бетонную стяжку поверх плит перекрытия. Как вариант могут быть применены наливные полы, но сути это не меняет. Пол функционален, практичен и прекрасно справляется с нагрузками.

В обычной квартире трудно представить ситуацию, когда на пол будут оказываться серьезные нагрузки. Грязи и пыли такой пол не добавляет, тем более, что используются финишные покрытия, радующие глаз: линолеум, ламинат, паркет.

В промышленности дело обстоит совершенно по-другому, производство выдвигает для пола повышенные требования. Тяжелые вибрирующие станки, пролитое машинное масло, интенсивное движение большого количества людей. Часто требуется уделить внимание и таким характеристикам пола как электростатичность, отсутствие пыли и все это на огромных площадях.

Конечно, современные технологии позволяют создать практически любой бетонный пол, вопрос лишь в цене, квалификации рабочих и используемых методиках.

Профессионалы, следящие за тенденциями развития технологий изготовления бетонных полов, все чаще применяют UltraFiber500. Эти волокна смешиваю с бетоном до его заливки, они прекрасно предотвращают появление деформаций, но не служат заменой железной арматуры в структуре бетона. При укладке бетона желательно применять виброрейку, она позволит не только ускорить процесс, но и уплотнит бетон.

При высокой температуре в помещении или при наличии в нем сквозняков во избежание быстрого высыхания бетонный пол обрабатывают специальными составами, обеспечивающими преждевременную потерю влаги. Это позволяет добиться пластичности бетонных полов.

Следующий этап - шлифовка, производится с помощью затирочных машин с применением целого ряда затирочных дисков и финишных лопастей. По окончании этого процесса необходимо добиться качественного затвердевания бетона. Требуемая для набора прочности вода задерживается в структуре пола путем нанесения на его поверхность состава, образующего сплошную полимерную пленку.

Параллельно на этом этапе осуществляют нарезку швов по сетке 6х6 метров специальными алмазными нарезчиками. Не раньше чем через неделю поверхность обрабатывают укрепляющими составами, позволяющими практически избежать образования пыли в ближайшие лет пять.

Применяемые в этом составе вещества образуют цементирующий гель, забивающий все поры и образуя прочную блестящую поверхность. Этот поверхностный слой прекрасно противостоит проникновению в толщу бетона вредных веществ. Созданный пол прекрасно сопротивляется нагрузкам и очень практичен в уходе.

Как видим устройство промышленных полов в Казани процесс сложный, все этапы должны быть выполнены корректно. Это обеспечит требуемую прочность пола, отсутствие трещин и долговечность его применения. При проектировании пола необходимо учесть свойства фундамента, и все факторы внешнего воздействия.

Бетонный промышленный пол сложно создать по инструкции, очень много на каждом шагу всплывает дополнительных нюансов. Поэтому лучше этот процесс доверить профессионалам с большим опытом работы, которые просто чувствуют каждый этап заливки пола.